Sa phróiseas déantúsaíochta de bhord ciorcad priontáilte, is céim thábhachtach é an chéim fhoirmithe chun an bord ciorcad críochnaithe a phróiseáil i gcruth agus méid a chomhlíonann na ceanglais dearaidh. Tá modhanna foirmithe boird chiorcaid phriontáilte éagsúla oiriúnach do riachtanais táirgthe éagsúla, agus tá difríochtaí suntasacha ina saintréithe teicniúla agus cásanna iarratais.
1, Próiseáil agus foirmiú meicniúil
Is modh foirmithe boird chiorcaid phriontáilte sách traidisiúnta agus a úsáidtear go forleathan é foirmiú próiseála meicniúla, go príomha lena n-áirítear foirmiú muilleoireachta agus stampála.
(1) Próiseáil muilleoireachta
Is éard is muilleoireacht ann ná meaisíní muilleoireachta CNC a úsáid chun cláir chiorcaid phriontáilte a ghearradh ag baint úsáide as gearrthóirí muilleoireachta rothlaithe ardluais. Sula ndéantar próiseáil, is gá cóid meaisínithe CNC a ghiniúint bunaithe ar chomhad dearadh an bhoird chuaird chlóite chun rian an ghearrthóra muilleoireachta a rialú go cruinn. De ghnáth déantar gearrthóirí muilleoireachta as ábhar cruach tungstain, le trastomhas de ghnáth idir 0.8-3mm, agus is féidir iad a roghnú go solúbtha de réir tiús an leatháin mhiotail agus ceanglais chruinneas gearrtha. Tá an modh seo oiriúnach chun boird chiorcaid phriontáilte de chruthanna éagsúla a phróiseáil, go háirithe le haghaidh cláir chiorcaid le cruthanna casta agus ceanglais ardchruinneas, mar shampla boird múnlaithe neamhrialta, cláir chiorcaid phriontáilte le notches nó poill neamhrialta. Is é an buntáiste a bhaineann le cruinneas ardphróiseála, ar féidir é a rialú go ginearálta laistigh de ± 0.1mm, agus is féidir é a oiriúnú do riachtanais táirgthe baisceanna beaga agus ilchineálacha; Ach is é an míbhuntáiste go bhfuil an luas próiseála sách mall, tá fadhbanna caitheamh ag na huirlisí gearrtha, ní mór iad a athsholáthar go rialta, agus méadóidh an costas próiseála dá réir sin freisin. Ina theannta sin, féadfaidh an smionagar agus an deannach a ghintear le linn an phróisis mhuilleoireachta difear a dhéanamh ar an timpeallacht phróiseála agus ar cháilíocht an táirge, agus ní mór an trealamh bhfolús comhfhreagrach a bheith feistithe.
(2) Stampáil fhoirmiú
Úsáidtear foirmiú stampála go príomha le haghaidh boird chiorcaid phriontáilte caighdeánaithe a tháirgtear i gcainníochtaí móra. Is é an prionsabal ná múnla a dhéanamh a oireann do chruth an chláir chiorcaid phriontáilte, agus brú a chur i bhfeidhm trí phreas punchála chun an bord ciorcad priontáilte a mhúnlú go tapa faoi ghníomh an mhúnla. De ghnáth déantar múnlaí stampála de chóimhiotal crua, a bhfuil cruas ard agus friotaíocht caitheamh. Tá éifeachtacht táirgthe an-ard ag an modh seo, agus is féidir boird chiorcaid phriontáilte iolracha a fhoirmiú i gceann stampála, atá oiriúnach chun boird chiorcaid a tháirgeadh le cuma rialta agus méid aonfhoirmeach, mar shampla an bord ciorcad priontáilte uilíoch i dtáirgí leictreonaice tomhaltóra. Is iad na buntáistí a bhaineann leis ná éifeachtacht ard táirgeachta, costas íseal, agus an cumas freastal ar riachtanais táirgeachta ar scála mór; Mar sin féin, tá costas táirgthe múnla ard agus tá an timthriall fada. Má athraíonn dearadh an táirge, ní mór an múnla a athdhéanamh, rud a fhágann go bhfuil droch-solúbthacht ann. Dá bhrí sin, níl sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheag nó saincheaptha.
2, Gearradh léasair a fhoirmiú
Is éard atá i múnlú gearrtha léasair ná an próiseas a bhaineann le léas léasair ard-dlúis fuinnimh a úsáid chun bord ciorcad priontáilte a ionradaíocht, rud a fhágann go ndéantar an leathán miotail a leá agus a ghalú go meandrach, rud a fhágann scaradh gearrtha. De réir foinsí léasair éagsúla, is féidir é a roinnt ina ghearradh léasair CO ₂ agus gearradh léasair ultraivialait.
(1) CO ₂ gearradh léasair
Is é an tonnfhad léasair CO ₂ 10.6 μ m, agus tá a fhuinneamh á ionsú go príomha ag ábhair orgánacha sa chlár boird chiorcaid phriontáilte, mar shampla roisín, snáithín gloine, srl. Tá luas tapa agus ardéifeachtúlacht ag baint le gearradh léasair CO ₂, atá oiriúnach chun boird chiorcaid phriontáilte a ghearradh le tiús tanaí (go ginearálta níos lú ná 2mm), go háirithe a úsáidtear go forleathan i bhfoirmiú agus i bpróiseáil cláir chiorcad solúbtha. Féadann sé cruthanna casta a phróiseáil le leithead líne íosta 0.15mm agus imill ghearradh réidh, gan gá le snasú ina dhiaidh sin. Mar sin féin, ginfidh gearradh léasair CO ₂ crios áirithe teasa, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le carbónú an ábhair cheannródaíoch, a dhéanann difear d'fheidhmíocht leictreach agus do cháilíocht cuma an bhoird chuaird.
(2) gearradh léasair UV
Tá tonnfhad an léasair ultraivialait sách gearr, de ghnáth thart ar 355nm, agus tá a fhuinneamh fótóin ard. Féadann sé bannaí móilíneacha na n-ábhar a bhriseadh go díreach trí imoibrithe fótaiceimiceacha, ag baint amach "próiseáil fuar". Níl beagnach aon chrios tionchar teasa ag an modh seo agus cruinneas gearrtha an-ard, suas le ± 0.02mm, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe chun cláir chiorcaid phriontáilte ardchruinneas agus ard-iontaofachta a phróiseáil, mar shampla cláir idirnasctha ard-dlúis, foshraitheanna pacáistithe leathsheoltóra, etc. Is féidir le gearradh léasair UV cláir chiorcaid phriontáilte a phróiseáil freisin déanta as ábhair speisialta mar chriadóireacht agus raon leathan d'fheidhmchláir miotail; Mar sin féin, tá an costas trealaimh ard agus tá an éifeachtacht próiseála sách íseal. Faoi láthair, úsáidtear é go príomha i dtáirgeadh táirgí cláir chiorcaid phriontáilte deiridh ard.
3, Foirmiú eitseála ceimiceach
Is éard atá i múnlú eitseála ceimiceach ná úsáid imoibrithe ceimiceacha chun laminates cumhdaithe copair a chreimeadh go roghnach, rud a chruthóidh cruth an chláir chiorcaid atá ag teastáil. Sula ndéantar é a fhoirmiú, ní mór ciseal resistant creimeadh a dhéanamh ar dhromchla an laminate clúdaithe copair ag baint úsáide as teicneolaíocht fótailiteagrafaíocht chun na limistéir nach dteastaíonn eitseáil uathu a chosaint. Ansin, tá an leathán miotail tumtha i dtuaslagán eitseála chun an scragall copair gan chosaint a dhíscaoileadh agus a bhaint. Tá múnlú eitseála ceimiceach oiriúnach chun cláir chiorcaid phriontáilte a tháirgeadh le cuma simplí agus ceanglais chruinneas íseal, mar shampla cláir chiorcaid aon-thaobh nó roinnt táirgí leictreonacha atá íogair ó thaobh costais de. Is iad na buntáistí a bhaineann leis ná nach dteastaíonn trealamh meicniúil casta air, go bhfuil costais táirgthe íseal aige, agus is féidir ciorcaid scragall copair tanaí a phróiseáil; Ach tá na míbhuntáistí soiléir go leor freisin. Is deacair an próiseas eitseála a rialú go beacht, agus tá an cruinneas foirmithe íseal, go ginearálta laistigh de ± 0.2-0.3mm. Ina theannta sin, tá truailliú áirithe ag an réiteach eitseála ceimiceach don chomhshaol agus ní mór é a chóireáil i gceart.
4, Modhanna múnlaithe eile
(1) Gearradh scaird uisce
Is éard atá i gceist le scaird uisce a ghearradh ná scairdeanna uisce ardbhrú a iompraíonn scríobaigh chun cláir chiorcaid phriontáilte a ghearradh. Tá an modh seo oiriúnach chun boird chiorcaid phriontáilte de thiúis agus ábhair éagsúla a ghearradh, go háirithe le haghaidh cláir chiorcaid a phróiseáil le cruas ard mar chriadóireacht agus foshraitheanna miotail. Níl aon chrios tionchar teasa ag gearradh scaird uisce agus tá dea-chaighdeán ceannródaíoch, le cruinneas ± 0.1mm. Mar sin féin, le linn an phróisis ghearradh, gintear torann suntasach, agus is féidir go mbeadh tionchar áirithe ag an scaird uisce ar an mbord ciorcad, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar fheidhmíocht na gcomhpháirteanna ar an mbord. Ag an am céanna, tá costas oibriúcháin an trealaimh ard.
(2) Múnla a fhoirmiú
I gcásanna speisialta áirithe, mar shampla cláir chiorcaid phriontáilte a tháirgeadh le struchtúir speisialta tríthoiseacha, úsáidtear modhanna múnlaithe múnla. Instealladh ábhar roisín leachtach isteach sa chuas múnla trí mhúnlú insteallta, agus leabaigh an clár ciorcad réamhdhéanta isteach ann. Tar éis curing, foirm comhpháirteanna boird chiorcaid phriontáilte le cruthanna agus feidhmeanna sonracha. Is féidir leis an modh seo múnlú comhtháite cláir chiorcaid agus casings a bhaint amach, feabhas a chur ar chomhtháthú agus ar iontaofacht táirgí. Mar sin féin, tá dearadh agus táirgeadh múnla casta agus costasach, a úsáidtear go príomha le haghaidh táirgeadh táirgí saincheaptha ar leith.