Le forbairt go mear ar réimsí cosúil le cumarsáid 5G, cumarsáid satailíte, agus córais radair, tá an t-éileamh arminicíocht ard-boird ag taispeáint fás pléascach. Tá tréithe ar nós tairiseach tréleictreach íseal (Dk), fachtóir ísealchaillteanais (Df), feidhmíocht leictreach cobhsaí, agus rialú beacht méide ag bord ardmhinicíochta, atá ríthábhachtach chun comharthaí ardmhinicíochta a tharchur agus a phróiseáil go héifeachtach.
1, Pointí teicniúla de-táirgeadh boird ardmhinicíochta
(1) Roghnú ábhair
Braitheann feidhmíocht na gclár ardmhinicíochta go mór ar na hábhair a roghnaítear. Tá ábhair fhoshraitheanna Dk Íseal agus Df íseal ríthábhachtach, go coitianta lena n-áirítear polytetrafluoroethylene (PTFE) agus a chuid ábhar modhnaithe, bileoga Rogers, etc. Is féidir leis na hábhair seo moill agus caolú comharthaí a laghdú go héifeachtach le linn tarchurtha, ag cinntiú sláine na gcomharthaí ardmhinicíochta. Ina theannta sin, ní féidir neamhaird a dhéanamh ar an gcineál scragall copair a úsáidtear i laminates clúdaithe copair, mar shampla scragall copair leictrealaíoch garbh íseal nó scragall copair rollta, rud a d'fhéadfadh cabhrú le caillteanais tarchurtha comhartha a laghdú agus cáilíocht na comhartha a fheabhsú.
(2) Rialú impedance
Tá rialú bacainn cruinn ar cheann de na gnéithe lárnacha chun gnáth-tharchur comhartha a chinntiú i gciorcaid ardmhinicíochta.Monaróirí boird chiorcaid phriontáiltean gá atá le bacainn shaintréithe na línte tarchuir a ríomh agus a rialú go beacht bunaithe ar shaintréithe na gcomharthaí ardmhinicíochta agus na riachtanais dearaidh chiorcaid. Is éard atá i gceist leis seo ná mionchoigeartuithe a dhéanamh ar pharaiméadair mar leithead líne, spásáil líne, tiús tréleictreach, agus tiús scragall copair an chuaird. Trí úsáid a bhaint as ard-bhogearraí ríofa impedance agus trealamh táirgeachta ard-chruinneas, áirithítear go ndéantar an diall impedance a rialú laistigh de raon an-bheag, laistigh de ± 5% de ghnáth, chun freastal ar riachtanais chomhoiriúnaithe tarchur comhartha ardmhinicíochta, chun machnamh agus saobhadh comhartha a laghdú.
(3) Dearadh sláine comhartha
Chun sláine na gcomharthaí ardmhinicíochta a áirithiú, is gá fachtóirí ar nós ródú comhartha, struchtúr cruachta agus talamh a mheas go hiomlán le linn chéim deartha an chláir chiorcaid phriontáilte. Déan leagan amach na sraitheanna comhartha agus na sraitheanna a phleanáil go réasúnta, glac le struchtúr boird ilchiseal, cinntigh gur féidir leis na sraitheanna eitleán tagartha cobhsaí a sholáthar do chomharthaí, agus trasphlé agus trasnaíocht sheachtrach idir comharthaí a laghdú. Ag an am céanna, le haghaidh comharthaí ardluais agus ardmhinicíochta, ba cheart an cosán tarchurtha a ghiorrú oiread agus is féidir, ag seachaint sreangú uillinn ghéar agus sreangú comhthreomhar ró-fhada, ag laghdú frithchaitheamh comhartha agus radaíocht, agus ag cinntiú cáilíocht agus cobhsaíocht na comhartha.
2, Sreabhadh próisis táirgeachta boird ardmhinicíochta
(1) Táirgeadh doiciméad innealtóireachta
Ar an gcéad dul síos, bunaithe ar na ceanglais dearaidh schematic agus clóite cláir chiorcaid a sholáthraíonn an custaiméir, úsáidtear bogearraí CAD gairmiúla le haghaidh leagan amach cláir chiorcaid phriontáilte agus dearadh sreangú, ag giniúint comhaid innealtóireachta ar nós comhaid Gerber agus comhaid druileála. Sa phróiseas seo, is gá sonraíochtaí deartha agus ceanglais rialaithe impedance an bhoird ardmhinicíochta a leanúint go docht, paraiméadair éagsúla an chiorcaid a shocrú go cruinn, agus anailís leordhóthanach ar ionracas ionracas na comhartha a dhéanamh chun indéantacht agus iontaofacht na scéime dearaidh a chinntiú.
(2) Táirgeadh grafach ciseal istigh
Iompórtáil na comhaid innealtóireachta isteach sa trealamh táirgeachta grafach ciseal istigh, agus aistrigh na grafaicí ciorcaid deartha ciseal istigh isteach ar an gclár clúdaithe copair trí nochtadh, forbairt agus próisis eile. Le linn an phróisis nochta, tá sé tábhachtach aonfhoirmeacht agus cruinneas an fhuinnimh nochta a áirithiú chun soiléireacht agus cruinneas an phhatrún ciorcad a chinntiú. Tar éis na forbartha, eitseáiltear an ciorcad chun an iomarca scragall copair a bhaint agus patrún ciorcad ciseal istigh a fhoirmiú. Éilíonn an chéim seo rialú beacht ar thiúchan, teocht, agus am eitseála an réitigh eitseála chun eitseáil iomarcach nó neamhleor a sheachaint, a chinntiú go gcomhlíonann leithead líne agus spásáil an chuaird ciseal istigh na ceanglais dearaidh, agus a chinntiú go bhfuil cáilíocht dromchla an chuaird réidh agus saor ó lochtanna.
(3) Próiseas lamination
Cruach an bord ciseal réamhdhéanta leis an leathán leath-leighis agus an scragall copair seachtrach de réir an struchtúir chruaithe réamhshocraithe, agus ansin brúigh le chéile iad trí phróiseas lannaithe ard-teocht agus ardbhrú chun struchtúr boird ilchiseal a chruthú. Tá rialú teochta, brú agus am ríthábhachtach sa phróiseas lamination, toisc go mbíonn tionchar díreach ag na paraiméadair seo ar an bhfórsa nasctha idir sraitheanna, aonfhoirmeacht thiús an chiseal tréleictreach, agus cothrom an bhoird. Féadfaidh teocht nó brú iomarcach a bheith ina chúis le diall tiús na meánchiseal, boilgeoga nó dílamination idir na sraitheanna, agus d'fhéadfadh nascáil idirchiseal lag a bheith mar thoradh ar pharaiméadair ró-íseal, rud a dhéanann difear d'fheidhmíocht iomlán agus d'iontaofacht an bhoird.
(4) Táirgeadh grafach seachtrach
Cosúil le táirgeadh grafaicí ciseal istigh, is éard atá i gceist le táirgeadh grafaicí ciseal seachtrach freisin na grafaicí ciorcad ciseal seachtrach a aistriú go dromchla an bhoird trí phróisis mar nochtadh, forbairt agus eitseáil. Le linn an phróisis seo, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar chruinneas an ailínithe leis na grafaicí ciseal istigh chun naisc chruinne a chinntiú idir na sraitheanna ciorcaid. Ag an am céanna, chun freastal ar riachtanais feidhmíochta leictreach an bhoird ardmhinicíochta, tá cóireáil dromchla an chiorcaid sheachtraigh níos déine freisin, mar shampla próisis cóireála dromchla a úsáid, mar shampla plating nicil ceimiceach agus sil-leagan airgid chun seoltacht, friotaíocht creimeadh, agus solderability an chiorcaid a fheabhsú, ag cinntiú go bhfuil cáilíocht tarchurtha comharthaí minicíochta ard.
(5) Druileáil agus miotalú poll
De réir riachtanais na ndoiciméad innealtóireachta, bain úsáid as trealamh druileála CNC chun druileáil a dhéanamh trí phoill, poill dalla, agus poill adhlactha de thrastomhais éagsúla ar chláir ilchisealacha. Le linn an phróisis druileála, is gá cruinneas suímh agus cruinneas cró an poll a áirithiú, agus fadhbanna cosúil le diall, porosity, nó diall ró-chró a sheachaint. Tar éis druileáil a bheith críochnaithe, is gá an balla poll a mhiotalú, agus déantar ciseal aonfhoirmeach copair a thaisceadh ar bhalla an poll trí phróisis mar plating copar ceimiceach chun naisc leictreacha a bhaint amach idir na sraitheanna ciorcaid. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht mhiotalú poll ar sheoltacht agus ar iontaofacht plátaí ardmhinicíochta, agus mar sin ní mór paraiméadair phróiseas plating copar ceimiceach a rialú go docht chun a chinntiú go gcomhlíonann tiús, aonfhoirmeacht agus greamaitheacht na ciseal copair ar bhalla an poll na ceanglais.
(6) Cóireáil agus foirmiú dromchla
Tar éis druileáil agus miotalú poll a chríochnú, déantar cóireáil dromchla deiridh ar an mbord ardmhinicíochta, mar shampla nicilphlátáil cheimiceach, sil-leagan airgid, spraeáil stáin agus próisis eile a luadh níos luaithe. Roghnaítear an modh cóireála dromchla cuí de réir riachtanais shonracha an chustaiméara chun freastal ar riachtanais táthú, teagmhála agus cosanta an bhoird ardmhinicíochta i gcásanna iarratais éagsúla. Ansin, gearrann meaisíní gong CNC, meaisíní gearrtha V agus trealamh eile an bord mór isteach sna toisí beaga boird riachtanacha, agus déantar próiseáil cruth riachtanach agus cóireáil imeall chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht cuma an bhoird ardmhinicíochta na ceanglais chaighdeánacha. Mar sin, críochnaíodh táirgeadh boird ardmhinicíochta iomlán.