I réimse na taiscéalaíochta ola, braitheann gach braite beacht ar acmhainní faoi thalamh ar oibriú cobhsaí ionstraimí agus trealaimh i dtimpeallachtaí foircneacha. I gcásanna braite tobair dhomhain, is minic a bhíonn an teocht ag leibhéil an-ard, agus is minic a bhíonn fadhbanna cosúil le dul in aois líne, saobhadh comhartha, agus teip feidhmíochta sa timpeallacht seo ag gnáthchláir chiorcaid. Mar sin féin, tá cláir pcb resistant teocht ard d'ionstraimí taiscéalaíochta peitriliam anois mar phríomhiompróir chun sonraí braite cruinn agus oibriú trealaimh leanúnach a chinntiú. Mar fhiontar próiseála PCB gairmiúil, táimid ag gabháil go mór i réimse na próiseála boird ardteochta, agus le teicneolaíocht aibí agus rialú cáilíochta dian, tá "sciath cosanta teocht ard" tógtha againn d'ionstraimí taiscéalaíochta peitriliam.
1, Léargas ar an éileamh: Riachtanais speisialta do chláir pcb ardteochta resistant i dtaiscéalaíocht ola
Tá trí shaintréithe lárnacha ag timpeallacht oibre ionstraimí taiscéalaíochta peitriliam: teocht ard, ardbhrú, agus creathadh láidir, rud a chuireann caighdeáin dhian ar aghaidh maidir le próiseáil boird pcb i bhfad níos faide ná gnáth-tháirgí sibhialta. Ó thaobh na próiseála de, is é an príomhriachtanas ná inoiriúnaitheacht fhoshraitheanna ardteochta - ní mór foshraitheanna speisialta a bhfuil leibhéil friotaíochta teochta arda acu a roghnú, ar féidir leo cobhsaíocht struchtúrach a choinneáil i dtimpeallachtaí gearrthéarmacha teochta ard agus a bhfuil feidhmíocht inslithe den scoth agus friotaíocht creimeadh ceimiceach acu. Ag an am céanna, tá spás inmheánach na hionstraime dlúth, agus ní mór don bhord pcb leagan amach ciorcad ard-dlúis a bhaint amach laistigh de mhéid teoranta. Éilíonn sé seo rialú beacht ar leithead líne agus spásáil le linn na próiseála chun a chinntiú nach bhfuil aon rioscaí cosúil le ciorcaid ghearr agus sceitheadh idir ciorcaid i dtimpeallachtaí teocht ard. Ina theannta sin, is minic a bhíonn gluaiseachtaí minic agus creathadh faoi thalamh ag gabháil le hionstraimí taiscéalaíochta, agus ní mór neart frith-striping agus iontaofacht comhpháirteach sádrála na gclár pcb a neartú trí theicnící próiseála speisialta chun scaradh comhpháirteanna nó briseadh ciorcaid de bharr creathadh a sheachaint.
2, Teacht chun cinn teicneolaíochta: Teicneolaíocht lárnach próiseála do chláir pcb ard-teocht resistant
Agus boird pcb resistant teocht ard á bpróiseáil, dírímid ar na trí mhórsprioc "cobhsaíocht, cruinneas, agus iontaofacht", córas teicneolaíochta próiseas iomlán a chruthú, agus na deacrachtaí próiseála i dtimpeallachtaí ardteochta a shárú.
(1) Pretreatment tsubstráit: ag leagan an dúshraith le haghaidh friotaíocht teocht ard
Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht réamhchóireála an tsubstráit ar fheidhmíocht friotaíochta teochta deiridh an bhoird pcb. Maidir le foshraitheanna speisialta, bainimid úsáid as teicneolaíocht cóireála dromchla plasma - trí dhromchla an tsubstráit a thumadh le plasma ardfhuinnimh, baintear neamhíonachtaí cosúil le stains ola agus sraitheanna ocsaíd, agus cruthaítear struchtúr micrea garbh ar an dromchla, ag feabhsú go mór an greamaitheacht idir an tsubstráit agus scragall copair, ciseal masc solder, ag cinntiú go bhfuil greamaitheacht maith faoi thimpeallacht rothaíochta ardteochta agus díothaithe.
(2) Táirgeadh ciorcaid: rialú beacht ar chobhsaíocht teocht ard
Is é an ciorcad croílár tarchur comhartha boird pcb, agus tá cruinneas agus friotaíocht ocsaídiúcháin an chuaird ríthábhachtach i dtimpeallachtaí teocht ard. Bainimid úsáid as teicneolaíocht íomháithe dírí léasair ard-chruinneas chun próisis nochta traidisiúnta a athsholáthar, ar féidir leo leithead línte mín agus spásáil a tháirgeadh go cruinn, a chomhlíonann riachtanais tarchurtha comhartha ard-dlúis ionstraimí taiscéalaíochta peitriliam. Ag an am céanna, i bpróiseas leictreaphlátála an chuaird, glactar le próiseas leictreaphlátála ciseal dúbailte "ór nicil" - is féidir leis an gciseal bun nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh an chuaird, agus tá seoltacht agus friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth ag an gciseal óir barr. Fiú má oibríonn sé ar feadh i bhfad ag teochtaí arda, féadann sé friotaíocht ciorcad cobhsaí a chinntiú agus cruinneas agus leanúnachas an tarchur comhartha a chinntiú.
(3) Próiseáil meaisín spraeála masc solder: cosaint teocht ard a neartú
Is é an ciseal masc solder an "ciseal cosanta" den bhord pcb, a chaithfidh insliú agus greamaitheacht a choinneáil ag teocht ard. Bainimid úsáid as meaisín spraeála masc solder chun tiús aonfhoirmeach an chiseal masc solder a chinntiú agus gan aon lochtanna cosúil le boilgeoga nó bioráin trí rialú beacht a dhéanamh ar an bpróiseas iomlán. Glacann an próiseas curing próiseas teasa deighilte chun an ciseal masc solder a thrasnáil agus a leigheas go hiomlán, rud a d'fhéadfadh feidhmíocht inslithe maith a choinneáil fós i dtimpeallachtaí teocht ard.
3, Rialú cáilíochta: A chinntiú go gcomhlíonann an próiseas iomlán an caighdeán maidir le feidhmíocht friotaíochta teocht ard
Baineann iontaofacht ionstraimí taiscéalaíochta peitriliam go díreach le sábháilteacht agus éifeachtúlacht oibríochtaí taiscéalaíochta. Dá bhrí sin, tá córas rialaithe cáilíochta próiseas iomlán bunaithe againn a chlúdaíonn "táirgí próiseála amhábhar" chun a chinntiú go gcomhlíonann gach bord pcb resistant teocht ard caighdeáin dhian.
Sa phróiseas rialaithe amhábhar, tá gach foshraith, scragall copair, dúigh masc solder, etc. ó bhrandaí aitheanta go maith sa tionscal, agus ceanglaítear ar sholáthróirí tuarascálacha tástála feidhmíochta frithsheasmhachta teochta údarásacha a sholáthar. Sula ndéantar gach baisc amhábhar a stóráil, ní mór tástálacha samplála a dhéanamh chun príomhtháscairí a fhíorú amhail cobhsaíocht teocht an tsubstráit agus friotaíocht ard teochta an dúch masc solder.
Le linn na próiseála, socraítear nóid braite iolracha ar líne: tar éis an ciorcad a dhéanamh, úsáidtear trealamh AOI chun lochtanna ciorcaid a bhrath, rud a sheachnaíonn níos fearr fadhbanna cosúil le diall ciorcad agus ciorcad gearr; Tar éis an masc solder a leigheas, déantar tástáil ar fhriotaíocht teochta agus samplála inslithe chun a chinntiú go gcomhlíonann an éifeacht chosanta an caighdeán. I gcéim an táirge chríochnaithe, déantar tástáil feidhmíochta cuimsitheach, lena n-áirítear tástáil rothaíochta ardteochta, tástáil aosaithe ardteochta, tástáil creathadh, etc. Déantar na sonraí tástála go léir a thaifeadadh in am fíor-ama chun comhad cáilíochta inrianaithe a chruthú, ag cinntiú nach dtéann táirgí neamhcháilithe isteach sa mhargadh choíche.