Éilíonn laminates hibrideacha ardmhinicíochta cothromaíocht idir tarchur comhartha ardmhinicíochta, neart meicniúil, agus rialú costais mar gheall ar chomhtháthú foshraitheanna le tréithe éagsúla. Bíonn tionchar díreach ag an bpróiseas lamination, mar an nasc lárnach a chinneann a sláine struchtúrach agus a fheidhmíocht leictreach, ar fheidhmíocht an táirge. Faoi láthair, cuimsíonn próisis lannaithe pláta brú measctha ardmhinicíochta príomhshrutha trí chineál go príomha: "lamination te-bhrú traidisiúnta", "lamination bhfolús", agus "lamination céim ar-céim". Tá a fhócas féin ag gach ceann de na trí chineál próisis ar phróiseas, rialú brú agus teochta, agus cásanna oiriúnaithe. Is gá roghanna spriocdhírithe a dhéanamh bunaithe ar chomhcheangal an tsubstráit, ar líon na sraitheanna, agus ar riachtanais feidhmíochta an phláta brú measctha ardmhinicíochta.
1, Riachtanais speisialta maidir le próiseas lamination pláta brú hibrideach ardmhinicíochta
Tá an contrárthacht lárnach maidir le laminates hibrideacha ardmhinicíochta sna "difríochtaí i dtréithe an tsubstráit" - athraíonn an chomhéifeacht leathnú teirmeach, teocht trasdula gloine, agus seoltacht theirmeach foshraitheanna éagsúla. Mar shampla, tá CTE na bhfoshraitheanna PTFE i bhfad níos airde ná CTE FR-4. Mura ndéantar an próiseas lannú a rialú i gceart, d'fhéadfadh fadhbanna cosúil le scaradh interlayer, warping, agus boilgeoga tarlú; Ag an am céanna, teastaíonn "greamaitheacht idirchiseal" agus "mheán aonfhoirmeacht" thar a bheith ard le haghaidh tarchur comhartha ardmhinicíochta. D'fhéadfadh caillteanas comhartha méadaithe a bheith mar thoradh ar dháileadh míchothrom bearnaí nó greamacháin interlayer agus tionchar a imirt ar éifeachtúlacht tarchurtha. Dá bhrí sin, ní mór don phróiseas lamination de laminates hibrideach ard-minicíochta freastal ar thrí bhunriachtanas: ar an gcéad dul síos, rialú beacht ar theocht agus brú chun difríochtaí dífhoirmithe foshraitheanna éagsúla a chothromú; Is é an dara ceann ná a chinntiú nach bhfuil aon boilgeoga nó bearnaí idir na sraitheanna, ag cinntiú comhsheasmhacht an mheáin; Is é an tríú ná díghrádú feidhmíochta an tsubstráit a sheachaint mar gheall ar pharaiméadair phróisis míchuí.
I gcomhthéacs an éilimh seo, ní féidir le próisis lannaithe aonair traidisiúnta oiriúnú a thuilleadh do chastacht na lannáin hibrideacha ardmhinicíochta. Go bunúsach is malairt idir "comhoiriúnacht an tsubstráit", "cobhsaíocht feidhmíochta", agus "éifeachtúlacht táirgthe" iad na difríochtaí loighciúla idir próisis lannaithe éagsúla.
2, Comparáid idir próisis lannú hibrideach ardmhinicíochta príomhshrutha
Próiseas lannaithe preas te traidisiúnta: aibí agus cobhsaí, oiriúnach do chomhcheangail thraidisiúnta
Tá an próiseas teobhrúite agus lannaithe traidisiúnta ar cheann de na feidhmchláir is luaithe i réimse na bplátaí brú measctha ardmhinicíochta. Is é a chroí-loighic brú aonfhoirmeach agus teocht a chur i bhfeidhm trí "meaisín preas te árasán" chun an greamachán a leá agus a shreabhadh idir na foshraitheanna, rud a bhaint amach nascáil idirchiseal. Tá próiseas na teicneolaíochta seo sách simplí: an chéad, déan foshraitheanna éagsúla a chruachadh in ord, iad a chur isteach i meaisín preas te, agus iad a shealbhú ag teocht socraithe (de ghnáth arna choigeartú de réir Tg an tsubstráit) agus brú ar feadh tréimhse ama. Tar éis an ghreamaitheach a leigheas go hiomlán, fuaraigh agus scartáil.
Buntáistí: Ard-aibíocht próisis, costas íseal trealaimh, éifeachtacht ard táirgeachta, oiriúnach do phlátaí brú measctha ardmhinicíochta le difríochtaí beaga i gcomhcheangail fhoshraitheanna. Mar gheall ar an gcóras rialaithe brú agus teochta iomlán, is féidir plátaí brú measctha ardmhinicíochta a tháirgeadh le sraitheanna meánacha agus íseal, agus tá an fórsa nasctha idirchiseal cobhsaí, rud a fhágann go mbeidh ráta ard toraidh ann.
Míbhuntáiste: Comhoiriúnacht lag le difríochtaí i saintréithe an tsubstráit. Má tá foshraitheanna le difríochtaí móra CTE sa phláta hibrideach ardmhinicíochta, is féidir leis an modh traidisiúnta "brú teocht aonfhoirmeach" de bhrú te a chur faoi deara go mbeidh an tsubstráit dlúth mar gheall ar dhífhoirmiú teirmeach neamhréireach; Idir an dá linn, le linn an phróisis brú te, tá sé deacair an t-aer idir na foshraitheanna a bhaint go hiomlán, rud a d'fhéadfadh boilgeoga beaga a chruthú idir na sraitheanna agus cur isteach ar chobhsaíocht tarchur comhartha ardmhinicíochta.
Cásanna oiriúnaithe: Painéil hibrideacha ar mhinicíocht ardchiseal go meánchiseal, le difríochtaí beaga i gcomhcheangail fhoshraitheanna (amhail FR-4 mar an phríomh-chomhpháirt agus a mheaitseáiltear go háitiúil le foshraitheanna ísealchaillteanas), minicíochtaí comhartha atá íogair ó thaobh costais de agus meánmhéide (amhail 1-10 GHz), amhail modúil gan sreang i leictreonaic tomhaltóra agus i ngnáthbhraiteoirí tionsclaíocha.
Próiseas lamination bhfolús: rialú gáis beacht, oiriúnach le haghaidh foshraitheanna ard-éileamh
Tugann an próiseas lamination bhfolús aghaidh ar an bpointe pian "sceite deacair" sa bhrú te traidisiúnta trí "timpeallacht folúis" a thabhairt isteach le linn an phróisis lamination. Trí aer a bhaint as an seomra lamination, laghdaíonn sé giniúint boilgeoga idir foshraitheanna agus uasmhéadaíonn sé éifeachtacht tarchurtha teochta agus brú. Tá an próiseas tréithrithe ag cruachta an tsubstráit a chur isteach i seomra lannú bhfolús, an fholúsú ar dtús go dtí luach brú diúltach socraithe, agus ansin an teocht agus an brú a mhéadú de réir a chéile chun ligean don ghreamaitheach sreabhadh agus soladú i dtimpeallacht gan cur isteach aeir. Le linn na céime fuaraithe, coinnítear méid áirithe folús fós chun aer a sheachaint ag dul isteach san idirchiseal le linn an phróisis fuaraithe.
Buntáistí: Ar an gcéad dul síos, tá éifeacht sceite den scoth aige agus ráta mboilgeog idirchiseal thar a bheith íseal, rud a d'fhéadfadh aonfhoirmeacht an mheáin a áirithiú le haghaidh tarchur comhartha ardmhinicíochta agus atá oiriúnach do chásanna ardmhinicíochta os cionn 10GHz; Ar an dara dul síos, tá an dáileadh teochta agus brú i dtimpeallacht bhfolús níos comhionann, rud a d'fhéadfadh damáiste an tsubstráit a laghdú de bharr éagothroime brú áitiúil agus tá comhoiriúnacht níos láidre aige le foshraitheanna Tg brittle nó íseal mar PTFE agus criadóireacht; Ar an tríú dul síos, is féidir é a oiriúnú do phlátaí brú measctha ilchisealacha (níos mó ná 10 gciseal) le lamháltais tiús idirchiseal níos lú.
Míbhuntáistí: Tá an costas infheistíochta trealaimh níos airde ná an brú te traidisiúnta, tá an timthriall táirgthe níos faide (tá rialú beacht ar an rithim ag teastáil ó phróisis eastóscadh folúis agus ardú brú rialaithe teochta), agus tá na ceanglais séalaithe don seomra folúis thar a bheith ard. Má theipeann ar an séalaithe, is féidir go dtiocfadh lochtanna bhaisc go héasca. Ina theannta sin, le haghaidh teaglaim le difríochtaí suntasacha i CTE idir foshraitheanna (cosúil le PTFE agus foshraitheanna miotail), tá sé deacair fós an baol warping a dhíchur go hiomlán i dtimpeallacht bhfolús amháin, agus tá gá le hábhair mhaolú breise.
Cásanna oiriúnaithe: Painéil hibrideacha ardmhinicíochta, minicíochtaí comhartha ard (os cionn 10GHz), teaglaim foshraitheanna casta (amhail PTFE+ceirmeach + FR-4), agus cásanna le ceanglais dhian maidir le cáilíocht idirchiseal, amhail cláir antenna stáisiúin bonn, modúil loingseoireachta satailíte, agus foshraitheanna radair tonnta milliméadar i dtrealamh cumarsáide.
Próiseas lannú céim ar chéim: rialú paraiméadar deighilte, oiriúnaithe do dhifríochtaí foshraitheanna foircneacha
Is próiseas saincheaptha é an próiseas lannaithe céim ar chéim le haghaidh "difríochtaí foshraitheanna an-mhór", agus is í an phríomh-loighic "lamination céimnithe" - foshraitheanna plátaí hibrideacha ardmhinicíochta a roinnt ina ngrúpaí éagsúla de réir a dtréithe (amhail grúpa ard CTE, grúpa íseal CTE, grúpa foshraitheanna brittle "), chun grúpa foshraitheanna a fhoirmiú ar leithligh, ar dtús. lannú na bhfoshraitheanna le chéile trí pharaiméadair brú teochta optamaithe, ag baint amach de réir a chéile splicing an struchtúir iomláin. Mar shampla, tá an tsubstráit PTFE lannaithe ar leithligh i bhfoshraitheanna ar dtús (arna rialú ag teocht níos ísle chun dífhoirmiú a sheachaint), ansin tá an tsubstráit FR-4 lannaithe le leathán leath-leigheas isteach i bhfoshraith eile, agus ar deireadh tá an dá fhoshraith lannaithe faoi pharaiméadair atá oiriúnach do shaintréithe an dá pháirtí.
Buntáistí: Comhoiriúnacht láidir le difríochtaí i dtréithe an tsubstráit, in ann teaglaim atá deacair a chur in oiriúint do bhrú te traidisiúnta agus lamination bhfolús a láimhseáil (cosúil le substráit miotail PTFE+, ceirmeach+FR-4+polaimidíd); Trí rialú teochta agus brú deighilte a chur i bhfeidhm, is féidir airíonna bunaidh gach tsubstráit a chosaint go uasta, ag seachaint díghrádú an tsubstráit de bharr lamination ama amháin (amhail scoilteadh foshraitheanna ceirmeacha agus imeacht tairiseach tréleictreach PTFE); Ag an am céanna, is féidir le lannú céim ar chéim paraiméadair phróisis gach tsubstráit a choigeartú go solúbtha, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca feidhmíocht a bharrfheabhsú do limistéir áitiúla mar limistéir tarchurtha comhartha agus limistéir tacaíochta meicniúla.
Míbhuntáistí: Castacht ardphróiseála agus ceanglais dhian rialaithe don phróiseas táirgthe (tá gá le rialú beacht ar fhulaingtí tríthoiseach gach tsubstráit chun mí-ailíniú a sheachaint le linn lannú teaglaim); Tá an timthriall táirgthe fada agus tá an costas ard, nach bhfuil oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Úsáidtear é níos mó le haghaidh plátaí brú measctha saincheaptha, baisceanna beaga-deireadh-minicíocht ard{-measctha.
Cásanna oiriúnaithe: Difríochtaí ollmhóra i gcomhcheangail fhoshraitheanna (amhail foshraitheanna ard CTE agus CTE íseal a mheascadh, foshraitheanna sobhriste agus solúbtha a mheascadh), riachtanais shaincheaptha láidre, cásanna deiridh ard le táirgeadh baisc bheaga, mar chláir chumarsáide speisialta sa tionscal aeraspáis, modúil dhiagnóiseacha ardmhinicíochta i dtrealamh leighis, agus timpeallachtaí tionsclaíocha atá frithsheasmhach do gharbh.
3, An loighic lárnach de roghnú próiseas: tosaíocht a thabhairt do riachtanais
Go bunúsach is rangú tosaíochta é roghnú an phróisis lannaithe le haghaidh laminates hibrideacha ardmhinicíochta ar "riachtanais feidhmíochta, buiséad costais, agus scála táirgeachta":
Má thugtar tosaíocht do chostas, agus go bhfuil an teaglaim tsubstráit simplí agus go bhfuil an minicíocht comhartha measartha, is é lamination preas te traidisiúnta an rogha éifeachtach ó thaobh costais; Má thugtar tosaíocht don fheidhmíocht, tá minicíocht comhartha ard, agus tá ceanglais cháilíochta interlayer dian, fiú má tá an costas ard, tá lamination bhfolús fós ina rogha riachtanach; Má thugtar tosaíocht do chomhoiriúnacht an tsubstráit, agus má bhíonn difríochtaí móra i dteaglaim foshraitheanna agus i dtáirgeadh baisceanna beaga saincheaptha, is é lannú céim ar chéim an t-aon réiteach indéanta.
Is fiú a thabhairt faoi deara, i dtáirgeadh iarbhír, go gcuirfidh roinnt déantúsóirí le chéile na buntáistí a bhaineann leis na trí chineál próisis le haghaidh "leas iomlán a bhaint as measctha", mar shampla an grúpa tsubstráit a lannú ar dtús leis an difríocht is mó i gcéimeanna, agus ansin splicing na foshraitheanna reatha a dhlúthú trí chiseal bhfolús chun comhoiriúnacht agus feidhmíocht a chothromú. Déanfaidh fiontair ar nós Ciorcad Shenzhen Zhongyang, a bhfuil baint mhór acu leis an réimse pcb ardmhinicíochta, an próiseas lamination a shaincheapadh nó a bharrfheabhsú de réir riachtanais shonracha na gcustaiméirí (cosúil le minicíocht comhartha, comhcheangal foshraithe, agus scála táirgeachta), ag cinntiú go gcomhlíonann an bord hibrideach ardmhinicíochta riachtanais feidhmíochta leictreach agus ionchais costais agus timthriall seachadta araon.