PCB nach bhfuil aon chóireáil dromchla déanta air.
Buntáistí:
Costas íseal, dromchla réidh, agus weldability maith (gan ocsaídiú).
Míbhuntáistí:
Go héasca tionchar ag aigéad agus taise, toisc go bhfuil copar seans maith go ocsaídiú nuair a nochtar don aer; Ní féidir é a úsáid ar chláir dhá thaobh mar go bhfuil an dara taobh ocsaídithe cheana féin tar éis an chéad sádráil reflow. Má tá pointí tástála ann, ní mór greamaigh solder a chur leis chun ocsaídiú a chosc.
Bord próisis OSP
Is é feidhm OSP ná gníomhú mar chiseal bacainn idir copar agus aer. Go simplí, is é OSP ná scannán tanaí orgánach a fhás go ceimiceach ar dhromchla copar lom glan. Is é an t-aon fheidhm atá leis an scannán tanaí orgánach seo ná a chinntiú nach ndéantar an scragall copair istigh a ocsaídiú roimh an táthú. Nuair a théitear é le linn táthú, evaporates an ciseal scannán seo. Is féidir le sádráil sreanga copair agus comhpháirteanna a shádráil le chéile.
Buntáistí:
Tar éis na buntáistí go léir a bhaineann le táthú pláta copair lom.
Míbhuntáistí:
1. Tá OSP trédhearcach agus gan dath, rud a fhágann go bhfuil sé deacair a sheiceáil agus idirdhealú a dhéanamh an bhfuil sé próiseáilte ag OSP.
2. Tá OSP féin inslithe agus neamhsheoltach, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar thástáil leictreach. Mar sin ní mór an pointe tástála a bheith brataithe le mogalra cruach agus greamaigh sádrála chun an ciseal bunaidh OSP a bhaint sula bhféadfaidh sé teagmháil a dhéanamh leis an bpointe snáthaidí le haghaidh tástála leictreachais.
3. Tá tionchar ag OSP go héasca ar aigéad agus ar theocht. Nuair a úsáidtear é le haghaidh sádrála reflow tánaisteach, ní mór é a chríochnú laistigh de thréimhse áirithe ama, agus de ghnáth beidh éifeacht an dara sádrála reflow sách bocht.
Leibhéalta aer te
Is próiseas é Hot Air Leveling (HASL) chun sádróir luaidhe stáin leáite a bhratú ar dhromchla PCB agus é a leacú (séideadh) le haer comhbhrúite téite chun ciseal brataithe a chruthú atá frithsheasmhach in aghaidh ocsaídiúcháin copair agus a sholáthraíonn sádráil mhaith. Cruthaíonn leibhéalú aer te cumaisc mhiotail stáin copair ag acomhal sádrála agus copair, le tiús de thart ar 1-2 mils.
Buntáistí:
Costas íseal.
Míbhuntáistí:
1. Níl na pillíní sádrála arna bpróiseáil ag teicneolaíocht HASL cothrom go leor, agus ní féidir lena gcomhphlanacht freastal ar riachtanais an phróisis maidir le pillíní sádrála mín.
2. Níl sé neamhdhíobhálach don chomhshaol, tá luaidhe díobhálach don chomhshaol.
Pláta óir-phlátáilte
Úsáideann plating óir fíor-ór, fiú mura bhfuil ach ciseal an-tanaí plátáilte, is ionann é cheana féin agus beagnach 10% de chostas na gclár ciorcad. Tá úsáid óir mar sciath ar mhaithe le háisiúlacht an táthú agus chun creimeadh a chosc. Tá fiú méara órga na modúl cuimhne a úsáideadh le roinnt blianta anuas fós ag taitneamh go geal mar a bhí roimhe seo.
Buntáistí:
Seoltacht láidir agus dea-airíonna frithocsaídeacha. Tá an sciath dlúth agus sách caitheamh-resistant, agus úsáidtear é go ginearálta i gcásanna ceangailteach, táthú agus plugála.
Míbhuntáistí:
Ardchostas agus neart táthú bochta.
Hua Jin/Chen Jin
Ór plating nicil, ar a dtugtar freisin ór nicil plating nó nicil plating ór, giorraithe mar ór nicil plating nó nicil plating ór. Is modh ceimiceach é plating óir chun ciseal tiubh agus leictreach maith de chóimhiotal óir nicil a fhilleadh ar dhromchla copair, a fhéadfaidh PCBanna a chosaint ar feadh i bhfad.
Go ginearálta is é tiús sil-leagan na ciseal istigh nicil ná {{0}} μ In (thart ar 3-6 μ m) Is é tiús sil-leagan na ciseal seachtrach óir go ginearálta 2-4 μ Inch (0 .05-0.1 μ m) .
Buntáistí:
1. Tá dromchla an PCB atá cóireáilte le plating óir an-réidh agus tá coplanarity maith aige, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid ar phríomhdhromchlaí teagmhála.
2. Tá sádráil an óir ar fheabhas, agus cumascfaidh an t-ór go tapa isteach sa sádróir leáite, ag cruthú comhdhúile miotail Ni/Sn leis an sádróir.
Míbhuntáistí:
Tá an sreabhadh próiseas casta, agus chun torthaí maithe a bhaint amach, tá gá le rialú docht ar pharaiméadair an phróisis. Is é an rud is trioblóidí ná go bhfuil an dromchla PCB atá cóireáilte le hór seans maith ar éifeacht diosca dubh le linn ENIG nó táthú, a léirítear go díreach mar ocsaídiú iomarcach Ni. Is féidir le hór iomarcach a bheith ina chúis le hailt sádrála brittle agus cuireann sé isteach ar iontaofacht.
Pallaidiam plating nicil leictrilít
Cuireann plating pallaidiam nicil leictrilít ciseal breise de Pallaidiam idir nicil agus ór. I imoibriú taiscí óir díláithrithe, cosnóidh an ciseal plating Pallaidiam electroless an ciseal nicil ó ró-chreimeadh ag óir díláithrithe. Ní hamháin go gcuireann Pallaidiam cosc ar chreimeadh de bharr imoibriú díláithrithe, ach déanann sé freisin ullmhóidí leordhóthanacha le haghaidh tumoideachais óir.
Is é an tiús sil-leagan de nicil go ginearálta {{0}} μ In (thart ar 3-6 μ m) Is é 4-20 μ In (thart ar 0) tiús an phallaidiam.{{ 4}}.5 μ m) . Is gnách go mbíonn tiús sil-leagan óir 1-4 μ In (0.02~0.1 μ m) .
Buntáistí:
Tá a raon feidhme an-leathan, agus is féidir le cóireáil dromchla ceimiceach nicil-pallaidiam cosc a chur go héifeachtach ar fhadhbanna iontaofachta nasc de bharr lochtanna eochaircheap dubh i gcomparáid le cóireáil dromchla ceimiceach óir nicil, is féidir a chur in ionad óir nicil ceimiceach.
Míbhuntáistí:
Cé go bhfuil go leor buntáistí ag plating pallaidiam nicil electroless, tá Pallaidiam costasach agus acmhainn gann. Ag an am céanna, cosúil le hór nicil, tá a riachtanais rialaithe próisis dian.
Sprae bord ciorcad stáin
Tugtar bord airgid ar bhord stáin spraeála. Is féidir le ciseal stáin a spraeáil ar an gciseal seachtrach de chiorcaid chopair cuidiú leis an táthú freisin, ach ní féidir leis iontaofacht teagmhála marthanach mar ór a sholáthar. Go bunúsach, tá boird chiorcaid a úsáidtear le haghaidh táirgí beaga digiteacha, gan eisceacht, brataithe le stáin toisc go bhfuil siad saor.
Buntáistí:
Praghas íseal agus feidhmíocht táthú den scoth.
Míbhuntáistí:
Níl sé oiriúnach le haghaidh bioráin táthú le bearnaí fíneáil agus comhpháirteanna atá ró-bheag, toisc go bhfuil maoile dromchla an phláta stáin spraeála bocht. Déantar coirníní stáin a ghiniúint go héasca i bpróiseáil PCB, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le ciorcaid ghearr i gcomhpháirteanna bioráin bhearna fíneáil.